Ламарина Изфабрикулация

Изработката на ламарина е процес на превръщане на ламарина в метални конструкции чрез оформяне на ламарина, рязане, щанцоване и сглобяване, а тя обслужва широки промишлени сектори като аерокосмическа, автомобилна, потребителска стока, електроника, машини, строителство и инфраструктура. Това е много гъвкав процес, така че може да се използва в повечето индустрии, за да се създаде всичко от компоненти до автомобилни тела.

Основната част от ламарина изработка работа е ламарина формиране която се състои от щанцоване, огъване, срязване, дълбоко рисуване, издуване, предене и щамповане, и това производствено решение е специално предназначен за стомана, алуминий, неръждаема стомана. Сред всички металообразуващи решения, печат преса и CNC машина са най-използваните.

Инструменти за изфабрикулация на ламарина

√CNC машина

√Натиснете завоя

√Механично щамповане

√Хидравлично щамповане

√Лазерна машина за рязане

√Плазмено рязане

√Лазерна перфорираща машина

√TIG, МИГ & Заваръчни роботи

Процесът на изработка на ламарина се състои от набор от производствени дейности за превръщане на ламарина във функционални части или продукт. Обикновено процесът на изработка има четири основни производствени решения: металорежене, формиране, завършек и съединяване. Метално рязане има два вида: рязане със сила на срязване и рязане без сила на срязване. В бизнеса за производство на ламарина рязането без сила на срязване е изключително важно и то включва лазерно рязане, плазмено рязане и рязане на водна струя.

За и минусите на рязане без сила на срязване.

Режещи разтвори със сила на срязване

1. Срязване, подходящо за операции с голям обем, разфасовки от права линия за по-меки материали, които не изискват чисто покритие.

2. Щанцоване и бланкиране, подходящи за операции със среден до висок обем, за да се създадат същите оформени дупки, а бурите трябва да бъдат отстранени.

Оформянето на ламарина е да се направи почти завършен продукт, а също така добавя здравина и скованост към монтаж.  Формиране на тъкан главно се състои от огъване, щамповане, валцуване, търкаляне, валцоване, метално предене, подгъване, кърлинг и рисуване. Довършителните работи на ламарина е една от най-решаващите стъпки за гарантиране, че продуктът не само работи, но работи възможно най-дълго. Присъединяването е почти последната стъпка от ламарина тъкан, и тя обхваща заваряване, закрепване и запояване.

√ Дебелината на стената, изделията от ламарина са изфабрикуват от един лист метал, частта трябва да поддържа единна стена

дебелина на цялата.

√ Толеранс частите от ламарина обикновено имат по-големи допустими отклонения, се сравняват с cNC обработващите части, защото

стрес в материала може да предизвика разтягане на материала. Толкова повече процеси претърпява една част, толкова по-трудно

става за постигане на тесни допустими отклонения.

√ Материал добив сила и якост на опън, Тя често е свързана с springback ефект.

√ Диаметър на отвора, диаметърът на отвора, по-малък от дебелината, може да доведе до деформация поради причиненото керф или изкривяване

чрез лазерния лъч. Възможно е лазерно рязане на дупки с диаметър, по-малък от дебелината на материала, но да остане

от безопасната страна е по-добре да имате диаметър, който е със същия размер или по-голям от дебелината на листа.

√ Hole пространство трябва да бъде най-малко 2 пъти дебелината на листа, и ако дупки са твърде близо един до друг, това може да доведе до

деформация или разделяне по време на формуването.

√ Дупките трябва да бъдат най-малко 2 пъти дебелината на листа от началото на радиуса на завоя

√ Помислете за К-фактор, за да избегнете деформация и разкъсване

√ Поддържайте интериорните радиуси на завоя поне същите като дебелината на материала

√ Използвайте същите радиуси с последователни ориентации на завоя, за да намалите разходите

√ Добавете облекчения на завоя, за да предотвратите разкъсването и да намалите риска от спрингбек

√ Осигурете височината на завоя поне двойно дебелината на материала плюс радиуса на завоя

√ Механичен характер, каналност (удължение при прекъсване, обработваемост, заваримост и якост на опън)

√ Устойчивост на корозия

√ Тегло

√ Разходи

Поради факта, че всички най-много всички части от ламарина (с изключение на части от неръждаема стомана) се нуждаят от повърхностна обработка, така че нашият отдел за качество трябва да извърши проверка на пилотното бягане и проверка на масовото производство, преди изфабрикуваните части да бъдат експедирани за повърхностна обработка. Специално за всички заваряване изфабрикуват части, които изискват прахово покритие, нашите оператори трябва да се смила на заваряване пръски и шлаки, и нашите инспектори трябва да се сортиратметални части със заваръчни дефектипо време на процеса на заваряване изработка.

Fabmann използва главно машина за огъване на преса за спирачки и хидравлична щамповаща машина с автоматично подаващо устройство, защото те са много рентабилен начин за производство на образувани компоненти от ламарина с общата инструментална техника за голямо разнообразие от ъгли на завоя, конфигурации на формуляри и типове материали. Fabmann е универсално решение за производството на различни компоненти на ламарина и винаги можем да изберем най-подходящите решения за изработка, за да оптимизираме производителността и да сведем до минимум производствените разходи за нашите клиенти. За да направите най-доброто от ламарина тъкан, трябва да знаете механичното свойство на ламарина.

Механичен характер на ламарина материал

С обширната обработка на метални повърхности на Fabmann, покриваща прахово покритие, горещо поцинковане, шерардизиращо и цинково обшивка, ние сме в състояние да обслужваме широки сектори на индустрията:

√  Машинария

√  Енергиен сектор

√  Инфраструктура

√  Хранителен процес

√  Пречистване на водата

√  Конструкция

1. Изпитване за удар на материал от стомана

2. Проверка на плоскостта на профила

3. Натиснете Завой Проверка

4. Визуална проверка

5. Проверка на заваряването

6. Прахово покритие Дебелина Проверка

Горещи етикети: Ламарина по поръчка, Щамповане на ламарина, Блещукане на ламарина, Компоненти на ламарина, Прес спирачка ламарина, ламарина части изфабрикуване, OEM листови части, потребителски листови части, потребителски щамповане ламарина, OEM щамповане ламарина, Прес огъване части, щамповане и заварени части, ламарина тъкан, ламарина тъкан и заваряване