Търкаляне

Валцоването е процес на индиректно компресиране и ролките могат да създават радиален натиск върху металния детайл. Този процес деформира метала и го издърпва през пролуката на ролката, за да намали дебелината му и да го оформи в желания профил, а валцуването се класифицира според температурата на валцувания метал. Ако температурата на метала е над неговата температура на рекристализация, обикновено около 1200 градуса, тогава този процес е известен като горещо валцуване. Ако температурата на метала е под неговата температура на рекристализация, процесът е известен като студено валцуване и това увеличава неговата якост чрез деформационно закаляване с до 20%.

Описание

Има различни типове валцови мелници, като дву-високи валцови мелници, три-високи валцови мелници, четири-високи валцови мелници, тандемни валцови мелници и клъстерни валцови мелници, а валцовите стенди са проектирани да държат nr. от двойки ролки, които могат бързо да обработват стомана в структурни стоманени профили като I-греди, ъглови пръти, канални секции и релси. Горещото валцуване обработва по-голям тонаж от всеки друг процес на металоформоване и след като горещо валцуваният метал се охлади, той може да се свие, което води до по-малка точност на размерите и грубо покритие на повърхността.

Различни процеси на валцуване

Процесите на валцуване на метали също могат да бъдат категоризирани по геометрията на металните продукти и те се класифицират, както следва:

√Плоско валцуване, това е най-фундаменталната форма на валцуване, при която началният и крайният материал имат правоъгълно напречно-сечение. Всички видове горещо валцувани рулони (HRC) и студено валцувани рулони (CRC) се правят в това решение.
√Валцоване на профили, наричано също валцоване на профили, и този процес се използва за създаване на структурни форми със специфично напречно-сечение, като I-греди, Н-секции, канали и релси. Това включва преминаване на метала през серия от специално проектирани ролки, които постепенно оформят желаната форма, а Fabmann има специално проектирани ролки по поръчка, за да направи много висококачественистаторни вентилационни дистанционерикоито са направени чрез процес на студено изтегляне и горещо валцуване.
√Пръстеново валцуване, това е специализиран тип операция за формоване на метал, която намалява дебелината и напречното сечение, като същевременно увеличава диаметъра на детайла чрез притискане, докато преминава между две въртящи се ролки. Типичният процес на-валцоване на пръстена има два комплекта ролки: радиален комплект, който намалява радиалната дебелина на пръстена, и аксиален комплект, който контролира ширината на пръстена.

√Навиване на резби, това е процес на студено формоване, който използва матрици върху ролките за формиране на резби на винтове и болтове или за създаване на зъбни колела, и това е процес на формоване на метал, който формира резби в огледалния образ на ролкова матрица. Този процес може да създаде сила на високо-налягане, която физически променя свойствата на валцованите метални части, за да направи основната част и нишките по-твърди и здрави.
√Валцуването на плочи, наричано също като огъване на ролка, е непрекъсната операция на огъване, при която дълга лента от метал, обикновено навита стомана, преминава през последователни комплекти ролки, за да се получи извита форма, като цилиндри или други извити секции.
√Пробиване на тръби, това е процес на горещо валцуване, използван за производство на безшевни кухи тръби като напртръба за воден котел. Нагрята цилиндрична заготовка се подава между две изпъкнали-заострени ролки и неподвижен дорник, а ролките компресират и въртят заготовката, създавайки куха тръба.

Видове валцови мелници

Машините, използвани за валцуване, известни като валцова мелница, се предлагат в различни конфигурации в зависимост от приложението:

√Дву{0}}висока валцова мелница, състояща се от две ролки, въртящи се в противоположни посоки
√Три{0}}висока валцова мелница, състояща се от три ролки, като горната и долната се въртят в една и съща посока, а средната ролка в обратната посока, което позволява валцоване и в двете посоки без обръщане на мелницата.
√Четири{0}}висока валцова мелница, използваща две по-малки работни ролки в контакт с метала и две по-големи резервни ролки за предотвратяване на деформацията на работните ролки.
√Мулти{0}}висока мелница, наричана още като клъстерна мелница, нейната структура се състои от множество резервни ролки, поддържащи работните ролки, което позволява прилагането на високо налягане за валцоване на много твърди или тънки материали, като неръждаема стомана и медно фолио.
√Универсална валцова мелница, използва се за производство на сложни форми като H-греди и I греди.

Cold Rolling of Copper Tubing

Характеристики на горещо валцуване и студено валцуване

Горещото валцуване има както предимства, така и недостатъци и те са обобщени, както следва:

Предимства:

√По-голяма деформация, тя може да позволи големи намаления на дебелината на материала с едно преминаване.
√По-ниски производствени разходи
√Намалено износване на инструменти

Недостатъци:

√По-малка точност на размерите, когато металният детайл се охлади, той може да се свие. Следователно, за някои конкретни профили се изисква студена обработка, като студено изтегляне, за да се подобри допълнително точността на размерите.
√Лошо качество на повърхността поради оксиден слой или котлен камък, които изискват процес на ецване за отстраняване на котления камък.

Студеното валцуване се извършва при или близка до стайна температура и този процес е чудесен за подобряване на повърхностното покритие и точността на размерите.

Предимства:

√По-добро покритие на повърхността, за да направите висококачествените големикух меден проводникстуденото валцуване на тръби е много добро решение, тъй като може бързо да промени заготовката от медна тръба в квадратна медна тръба за процеса на студено изтегляне, което може да ускори производствения процес.
√Повишена здравина и този процес увеличава твърдостта на метала чрез деформационно закаляване.

Недостатъци

√Намалена пластичност, тъй като металът става по-твърд, той също става по-крехък.
√По-високи производствени разходи, изисква повече енергия и по-мощно оборудване.
√По-високи разходи за поддръжка на инструменти

Дефекти при валцоване като пукнатини по ръбовете, централни пукнатини и вълнообразни ръбове често се срещат в процеса на валцуване на метали и дефектите обикновено възникват поради примеси в материала, мащаб, ръжда или мръсотия. Fabmann е доставил много профили, които изискват решения както за студено валцуване, така и за горещо валцуване, и ние можем да ви помогнем да намерите най-осъществимия процес на формоване на метал, за да ускорите разработването на проекта.