Тръба за бойлерна вода

Тръба за бойлерна вода

Тръбите за вода на котела са ключови компоненти на котелна система, отговорни за преноса на топлина от горивната камера към водата, циркулираща в котела, и тръбите обикновено са изработени от високо{0}}стомана, за да издържат на високи температури и налягания. Те се използват широко в парни котли, за производство на електроенергия, в инсталации за изкопаеми горива, промишлени преработвателни предприятия и електроцентрали и др. Тръбите за котли са или тръби за котли със средно-налягане, или тръби за котли с високо-налягане. Повечето от тръбите са кръгли с дебели стени, а тръбата Omega е много уникален дизайн, който може да издържи на високо налягане и прегряване на пара поради дебелата си стена.
Изпрати запитване
Описание

Fabmann Ltd. е един от най-опитните производители и доставчици на тръби за бойлерна вода в Китай, също така поддържа обслужване по поръчка. Моля, не се колебайте да закупите издръжлива водопроводна тръба за бойлер, произведена в Китай тук от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и качествени продукти.

 

Каква е температурата на парата на паропрегревателя на котела?

Прегревателят е отговорен за допълнителното нагряване на парата, произведена в котела, до по-висока температура, над температурата на насищане. След това тази прегрята пара се използва за задвижване на турбините в парна електроцентрала или за други индустриални приложения, които изискват пара с висока-температура. Точната температура на парата на прегревателя често се оптимизира за конкретната електроцентрала или промишлен процес, за да се балансират фактори като топлинна ефективност, материални ограничения и други оперативни изисквания. По-високите температури на парата като цяло подобряват цялостната ефективност на парния цикъл, но също така въвеждат предизвикателства, свързани с дизайна на материалите и компонентите. Температурата на парата на паропрегревателя на котела зависи от няколко фактора, включително конструкцията на котела, работните условия и специфичното приложение. Типичните температури на парата на изхода на прегревателя на котела могат да варират от около 400 градуса (750 градуса F) до 650 градуса (1200 градуса F) или по-високи, в зависимост от конструкцията на котела и работните параметри. Температурата на прегрятата пара зависи от фактори като налягането на котела, количеството на изпарението, устойчивостта на висока температура на стоманата и цената на горивото и стоманата. Важно е да се отбележи, че специфичната температура на парата на паропрегревателя на котела може да варира в широки граници в зависимост от конкретната котелна система и нейните експлоатационни параметри. Най-добрият начин да се определи точната температура на парата на прегревателя за дадено приложение е да се направи справка с проектните спецификации или техническите данни за конкретната котелна система.

 

Как работи водотръбният котел?

Водотръбният котел с високо налягане е вид котел, в който водата циркулира в тръби, нагрявани отвън чрез огън. Горивото се изгаря вътре в пещта, създавайки горещ газ, който кипи вода в паро{1}}тръбите за генериране. При по-малките котли допълнителните генериращи тръби са отделни в пещта, докато по-големите битови котли разчитат на пълните с вода-тръби, които изграждат стените на пещта, за генериране на пара. След това нагрятата смес от вода и пара се издига в парния барабан. Тук наситената пара се изтегля от горната част на барабана. В някои случаи парата преминава през тръби в пътя на горещия газ, наречен прегревател, за да се прегрее. Прегрятата пара е сух газ и затова обикновено се използва за задвижване на турбини, тъй като водните капки могат сериозно да повредят турбинните перки. Дизайнът на водотръбния котел е много уникален и вътрешността му е пълна с вода, а горивната камера е плътно заобиколена. Тази конструкция позволява пренос на топлинна енергия през стените на тръбата към водопровода, нагряване на водата в пара и по този начин генериране на енергия. Водотръбните бойлерни тръби могат да издържат на високо налягане и температури и често се използват в промишлени зони, които трябва да работят при екстремни условия, като електрически централи.

 

Wall Thickness Check

 

Какви материали се използват за направата на котелни тръби?

Тръбите за котли са безшевни тръби, базирани на ASTM A179, и често са изработени от въглеродна стомана или сплав за производство на електроенергия, в инсталации за изкопаеми горива, промишлени преработвателни предприятия, електроцентрали и т.н. Поради корозия и корозионно напукване под напрежение, неръждаемата стомана, особено от аустенитните форми, не се използва в мокрите секции на котелните тръби. Феритната неръждаема стомана обаче често се среща в претоплени зони, които не са подложени на кипяща вода, а електрически нагреваемите тръби от котел от неръждаема стомана са разрешени за обработка с пара за стерилизатори и дезинфектори съгласно европейската "Насока за устройства под налягане". Популярните материали са изброени по-долу:

√ Въглеродна стомана, ниско{0}}въглеродна стомана (ASTM A106 клас B) се използва широко за тръби за бойлерна вода със средно-налягане и ниска{3}}температура. Това е относително

евтин и има добра заваряемост, но има ограничена устойчивост на високо{0}}температурна корозия и пълзене.

√ Легирани стомани, хром-молибденови стомани (ASTM A335) се използват за тръби за високо-налягане и висока{3}}температура на бойлерна вода. Тези стомани имат

подобрена устойчивост на високо{0}}температурна корозия, пълзене и термични напрежения, като 1,25Cr-0,5Mo (P11) и 2,25Cr-1Mo (P22) стомани.

√ Неръждаеми стомани, аустенитни неръждаеми стомани (ASTM A312 клас TP304, TP316) се използват за тръби за бойлерна вода в корозивни среди или за

високо{0}}температурни приложения и те предлагат отлична устойчивост на корозия, окисление и пълзене при повишени температури.

√ Никел-легирани стомани, никелови-легирани стомани (ASTM B163, B167) се използват в най-взискателните котли с висока-температура и високо-налягане

приложения и имат изключителна устойчивост на пълзене и окисляване, но са и по-скъпи.

 

Изборът на подходящия стоманен материал за водопроводните тръби на котела зависи от фактори като работното налягане и температура на котела, химичния състав на водата и очаквания експлоатационен живот на котела. Можете да се консултирате с инженерния специалист от Fabmann, за да осигурите правилния избор на стоманени материали за конкретен дизайн и приложение на котела.

 

Какъв е производственият процес за котел Omega tube?

Производственият метод на стоманената тръба за бойлер със средно и високо налягане е същият като на безшевната стоманена тръба, но трябва да се отбележат някои ключови производствени процеси като фино изтегляне, осветяване на повърхността, горещо валцуване, студено изтеглено, топлинна обработка като закаляване, отвръщане и отгряване. Нашият опитен производствен инженерен екип предприема строг процес на производствен контрол за вашите спецификации, а нашите тръби за котли са облекчени и изправени с квадратни краища. Задълбочени методи за тестване се използват в процеса и след производството, за да се гарантира най-високо качество и нива на точност, включително тестване с вихрови токове, 100% проверка на размерите, праволинейност, усукване, механичен тест при повишена температура до 650 градуса. Разбира се, всяка тръба носи постоянна маркировка с превантивна обработка срещу ръжда. За да доставяме висококачествена тръба Omega, нашето производство трябва да покрива следните процеси:

√ Нагряване на металния прът

√ Пиърсинг

√ Посочване

√ Отгряване

√ Измиване с киселина

√ Фосфатиране

√ Пасивация

√ Студено изтегляне

√ Повторете отгряването няколко пъти по време на процесите на студено изтегляне и повърхностна обработка

√ Повторете повърхностната обработка като фосфатиране и пасивиране

√ Студено рисуване

√ Нормализиране

√ Тестване (тест за вихров ток, механичен тест, тест за налягане)

√ Изправяне

√ Отстраняване на ръжда,

√ Анти{0}}обработка на корозия

√ Рязане

√ Маркиране

√ Опаковка

 

Fabmann има много строг производствен процес, за да се увери, че външният размер и вътрешният отвор на омега тръбата имат строга толерантност, правилни механични свойства, еднаквост на микроструктурата и отлично качество на повърхността. Нашите тръбопроводи за котли се предлагат в редица класове въглерод и сплав, включително 1020, 1026, 1030, 4130, 4140 и 4150.

 

Endoscope Check

 

Какви са общите стандарти на ASTM за бойлерни тръби?

Тръбите за вода на котела могат да бъдат класифицирани в няколко различни типа въз основа на техния дизайн и функция в котела и те са:

√ Прави тръби, това са най-често срещаният тип водни тръби, минаващи направо през пещта на котела или конвекционните секции, и те са

често се използва във водо{0}}тръбни котли и огне{1}}котли.

√ Огънати тръби, те са проектирани да навигират в затворените пространства в котела и да оптимизират преноса на топлина и се използват в пещта или

конвекционни секции на котела.

√ Оребрени тръби, водни тръби с външни ребра се използват за увеличаване на повърхността за пренос на топлина и са често срещани в конвекционните секции на

котела, където температурите на газа са по-ниски.

√ Спирална тръба, тя може да осигури по-дълъг път на потока и подобрен пренос на топлина.

√ Мембранни стенни тръби, те често са известни като мембранни стени, това са плътно разположени водни тръби с тънък огнеупорен материал между тях и

те са предназначени да формират стените на пещта на котли, осигурявайки ефективен топлопренос и структурна цялост.

√ Прегревателни тръби, те са разположени в конвекционната секция на котела, след основното генериране на пара.

 

Поради различния дизайн на котела, условията на работа като пренос на топлина, спад на налягането, има различни стандарти, включени в тръбите на котела, и те са:

√ ASTM A192/A192M, за приложения с високо налягане.

√ ASTM A210/A210M за безшевни котелни тръби със средна въглеродна стомана и димни тръби за котли, включително предпазни краища, свод и поддържащи тръби и

прегревателни тръби.

√ ASTM A213/A213M за безшевни котли, паропрегреватели и топлообменни тръби от феритна и аустенитна легирана стомана.

√ ASTM A335/A335M за безшевни котелни тръби от феритна сплав, подходящи за работа при високи температури.

√ ASTM A450/A450M, безшевни котли от въглеродна стомана и прегревателни тръби за приложения с високо налягане.

√ ASTM A178 / ASME SA178 резистентно заварена котелна тръба от въглеродна стомана

√ ASTM A179, стоманената тръба се използва главно в среда с висока температура и високо налягане, като котли, топлообменници, петролни крекинг агрегати,

и т.н. и този стандарт предлага три нива на стомана

Клас A – мека стомана

Клас C - средно въглеродна стомана

Клас D - въглеродна манганова стомана

√ ASME SA192 за тръби за котли с високо{1}}налягане. Тази тръба се представя добре в среда с високо-налягане поради отличната си якост на опън и провлачване

здравина, както и добро удължение, и е в състояние да издържа на големи налягания и напрежения. Химическият състав на стоманените тръби SA192 е строг

контролиран и включва главно елементи като силиций, манган, хром, молибден, мед и никел. Съдържанието на тези елементи има

важно влияние върху работата и качеството на тръбата. В допълнение, SA192, заедно със SA-193 и SA-194, е класифициран като стандарт за

неръждаема стомана, неръждаемо желязо или легирана стомана.

 

Какви са нашите условия за доставка на водопроводната тръба на котела?

Fabmann може да достави котелна тръба при следните условия:

√ BK (+C), без термична обработка след последния процес на студено формоване.

√ BKW (+LC), леко покритие при студено изтегляне след последната термична обработка.

√ BKS (+SR), тръбите се отгряват за освобождаване на напрежението след окончателния процес на студено формоване.

√ GBK (+A), отгряване в контролирана атмосфера след окончателния процес на студено формоване.

√ NBK (+N), отгряване над горната точка на трансформация в контролирана атмосфера след окончателния процес на студено формоване.

√ SR, облекчаване на стреса

√ Q+T, закаляване и темпериране до HRC30-HRC45

 

Как Fabmann извършва контрол на качеството на тръбите Omega за котли?

За да достави според изискванията на купувача, Fabmann винаги взема предвид следното:

√ Диаметърът, диаметърът на тръбата влияе върху скоростта на потока на водата и ефективността на преноса на топлина и това е един от най-важните критични

размери.

√ Дебелината на стената трябва да е достатъчна, за да издържи на работното налягане и температура, а дебелината на стената трябва да бъде в рамките на желания толеранс.

√ Механични свойства, особено при желаната повишена температура

√ Проверка с ендоскоп

√ Тест под налягане

√ Гладкостта на вътрешната стена, видими повреди или ръжда в тръбата не са разрешени.

√ Защита, всяка тръба трябва да бъде защитена, за да се сведе до минимум увреждането на повърхността по време на производство и транспортиране

 

1 Online Measurement Check

1 онлайн проверка на измерването

2 Endoscope Check

2 Проверка с ендоскоп

3 Straightening

3 Изправяне

4 Pressure Test

4 Тест под налягане

5 Omega Specimen for Mechanical Test

5 Омега образец за механичен тест

6 Elevated Temprature Mechanical Test

6 Механичен тест при повишена температура

7 Omega Tube with Laser Logo

7 Omega Tube с лазерно лого

8 Omage Tube Packing

8 Опаковка на тръба Omage

9 TPI for Omega Tube

9 TPI ​​за Omega Tube

 

 

 

Популярни тагове: тръба за бойлерна вода, Китай, производители, доставчици, фабрика, по поръчка

Изпрати запитване

(0/10)

clearall