Fabmann има солидни познания и сила в производството на чугунени капаци и нашите производствени и качествени инженери работят с много китайски производители за висококачествени капаци на шахти за клиенти в Азия, Европа и Северна Америка. Благодарение на нашия опит в тази област, това доведе до стратегически партньорства с нашите клиенти за дългосрочно сътрудничество, а познанията ни в областта на чугуна позволяват по-бързо разработване на продукти и оптимизират оперативните разходи. За глобални клиенти нашата услуга за снабдяване ще даде възможност за разработване на офшорни възможности за инженерни постижения. Нашата услуга за снабдяване и проверка ще повиши рентабилността за нашите клиенти, като им помогне да изберат най-подходящите доставчици по отношение на качество и цена. Екипът за снабдяване на механични продукти на Fabamnn има широка мрежа от производители на изковки, отливки, машинна обработка, а познанията ни в различните повърхностни обработки на метали ни правят услугата за снабдяване по-ценна за нашите клиенти.
Процедура за контрол на качеството на капака на шахтата Fabmann
За да извършим задълбочено снабдяване с чугунени капаци, нашият екип за снабдяване винаги следва стриктно SOP по-долу:
√ Получете пълно разбиране на изискванията на клиента, включително обема
√ Кратък списък с потенциални производители
√ Процес на ценови бенчмаркинг
√ Изберете предварително доставчици въз основа на техните цени
√ Посещение на място и извършване на одит въз основа на техния производствен опит, процес на контрол на качеството и възможност за вътрешни тестове.
√ Окончателен избор на производители на капаци за шахти въз основа на одит на фабриката и ценообразуване.
√ Препоръка за доставчик на чугун към нашите клиенти
√ Процес на договаряне
√ Първа партида (пробно производство)
√ Одобрение от клиента за първата партида
Пясъчното леене е популярният процес на леене за капаци на шахти, който създава отливките чрез генериране на кухината на формата в кутията с пясък, изливане на разтопения метал и счупване на контейнерите с пясък, за да се съберат отливките. Този традиционен метод на леене все още е популярен поради способността си да лее голям обем с големи детайли и ниска производствена цена.
Производството на чугунени капаци обаче включва сложен процес, който неизбежно ще доведе до дефекти на отливката. Тези несъвършени условия на отливката, които трябва да бъдат поправени, премахнати или отхвърлени, както и някои дефекти на пясъчната отливка са незначителни, които могат да бъдат приемливи, а някои лесно могат да бъдат поправени чрез повторна обработка. И все пак някои са големи или критични, които трябва да бъдат отхвърлени. Пясъчното леене поражда няколко притеснения относно различните типове дефекти, които понижават качеството на продукта, в тази статия ще се съсредоточим единствено върху това как да извършим подходящ контрол на качеството, за да сведем до минимум дефектите на отливката по време на производствения процес.
√ Свиване на отливката, възниква неравномерно, което води до кухини при свиване в частите на отливката и този дефект може да бъде незначителен, но също така може да бъде голям или критичен.
√ Порьозност, известна като газова порьозност, и е друга често срещана. Често се създава по време на периода на охлаждане на отливката и често се предлага в три вида мехурчета, които са дупки, дупки и отворени дупки. Този дефект на леене възниква поради факта, че определено количество газ (азот, кислород или водород) се фиксира в разтопен метал. Следователно, когато разтопеният метал се охлади, това количество разтворен газ образува мехурчета, които намаляват здравината, пластичността и естетиката на продуктите за отливане. Тези мехурчета се показват като порьозност или пори или на повърхността, или вътре в чугунения материал, като размерът на мехурчетата може да варира от {{0}}.01 до 0,1 mm за чугунени капаци.
√ Pinhole, известен също като порьозност, и представлява малък мехур, който се събира най-вече в горната повърхност на отливките. Обикновено е около 1 mm до 2 mm, което лесно се забелязва при нормална визуална проверка.
√ Пукнатини, известни също като горещи сълзи, те са дефекти на пясъчната отливка, които се появяват като неправилни пукнатини в отливката. Някои се виждат, но други изискват увеличение за откриване. Пукнатината се причинява главно от прекомерно остатъчно напрежение в втвърдения метал, който няма достатъчно сила, за да устои на остатъчните напрежения, и като следствие ще се получи гореща пукнатина.
√ Сливане на пясък, наричано още сливане, това означава, че пясъчното зърно се слива с разтопен метал, което води до тънка кора със стъкловиден и крехък вид, прикрепена към отливката.
√ Проникване на метал, това е видим естетически дефект и често се вижда като грапава и неравна повърхност на отливката.
√ Неправилно подравняване, рамката или капакът не са подравнени един спрямо друг.
√ Неправилна обработка и шлайфане
√ Деформация или пукнатини, причинени от тест под налягане
Тъй като чугунените капаци трябва да осигурят желаната здравина и издръжливост през предвидения експлоатационен живот, стриктният производствен контрол е жизненоважен, за да предоставим постоянно качество на нашите клиенти. В допълнение към експлоатационните натоварвания, продължителността на живота на чугунените капаци на шахти е силно повлияна от условията на монтаж и поставяне на капака след отваряне или затваряне. Следователно качеството на механизма за отваряне и затваряне също е много важно и този механизъм също трябва да бъде инспектиран щателно. Не на последно място, има още две задължителни точки за проверка: едната е изпитване под налягане за всяка партида за модел и това изпитване е най-важното за осигуряване на безопасността на капаците на шахтите. Другият е механизмът против затваряне и това е от решаващо значение за поддържане на безопасна инсталационна работа. За да осигурят висококачествен капак и решетки за шахти при постоянно ниво на качество, инженерите по качеството на Fabmann поддържат строг контрол върху производствените процеси по-долу:
√ Пречистване и топене
√ Процес на охлаждане
√ Довършителни и механични обработки
√ Проверка на функционалността
√ Проверка на безопасността на заключващия механизъм
Накратко, Fabmann предоставя всеобхватна и задълбочена услуга за снабдяване и инспекция за машинната промишленост и вие сте добре дошли да се консултирате с нашите инженери по снабдяване за вашите механични проекти, независимо дали става въпрос за леене или коване.
