Поцинковането нанася защитно цинково покритие, жертвено покритие, върху метала за предотвратяване на ръжда и ние използваме алкална цинкова баня, в която частите се потапят и се прилага електрически ток. След това прилагаме хроматна обработка след плочата с три различни цвята прозрачен (син), жълт или черен оксид (маслинено сиво) и различни цветове на покритието могат да се използват за целите на идентификацията. Това последващо третиране с хромат може да направи детайла по-малко податлив на окисление и също така ще помогне да се осигури допълнителната полза от създаването на друга устойчива на корозия бариера срещу влага. След обработката с хромат ние прилагаме уплътнители за последваща обработка, които карат хроматния филм да се втвърди, докато този процес подобрява адхезията към цинковото покритие и този уплътнител обикновено увеличава устойчивостта на солен спрей 150 часа или повече. Можем да постигнем средна дебелина на цинковото покритие над 12 μm за синьо, жълто и черно цинково покритие и произвеждаме всички видове персонализирани скоби, съединители, части от ламарина, фитинги с покритие от цинк.
Нашият капацитет за цинкова баня:
Прозрачен (син) цинк -2500 x 1200 x 1000 mm
Жълт цинк – 2500 х 1000 х 1000 мм
Черен оксид (зехтин) – 2500 x 800 x 800 mm
| Инструкция за употреба и поддръжка |
Критичните стоманени части, използвани при висока температура около 500"F (260 градуса) или по-висока, не трябва да бъдат поцинковани, тъй като цинкът има за цел да направи стоманата крехка чрез дифузия в границите на зърното. Цинковите покрития могат да произведат обемисти корозионни продукти по време на излагане на морска или тропическа среда и не трябва да се използва, когато продуктите могат да причинят залепване и да попречат на функционирането на оборудване с движещи се части в контакт.Бърза корозия на цинк може да възникне в затворени атмосфери, където е вероятно повтаряща се кондензация на влага и където има натрупване на определени органични изпарения, съдържащи халоген.
| Пасивиране на цинково покритие |
За постигане на по-добра устойчивост на корозия, ние предлагаме три вида пасивиране и един покривен слой, както следва:
Жълто цинково покритие (тривалентен хром)
Поради Директивата на Европейския съюз за ограничаване на опасните вещества (RoHS), която забрани използването на шествалентен хром, ние използвахме тривалентен хром за всички наши цинкови пасивации за съответствие с RoHS. Нашият тривалентен жълт пасив е идеален за нашите клиенти, които изискват продуктите им да са устойчиви на ултравиолетови лъчи (UV), тъй като нашите покрития не съдържат багрила и позволяват на нашите галванизирани части да запазят цвета си във външна среда.
Предимства на жълтото цинково покритие | Приложение на жълто цинково покритие |
| √ По-голяма устойчивост на корозия в сравнение със синьото цинково покритие | √ Селскостопански |
| √ По-добра рентабилност | √ Метална изработка |
| √ По-добри козметични характеристики | √ Външно оборудване |
| √ Хардуер и крепежни елементи | |
| √ Скоби и плочи | |
| √ Потребителски продукти | |
| √ Механични части |
Прозрачно (синьо) цинково покритие (тривалентен хром)
Прозрачното цинково покритие, наричано също синьо цинково покритие, се отнася до безцветно хроматно преобразуващо покритие, което се нанася върху цинк като част от процеса на последващо покритие и това покритие придава на повърхността на покритието сребрист вид с лек син оттенък. Този процес води до защитен слой с допълнителна устойчивост на корозия и е популярно покритие за различни индустрии, тъй като предлага рентабилно решение за защита от корозия.
Предимствата на прозрачното цинково покритие | Приложението на прозрачни поцинковани части |
| √ Отлична адхезия | √ Плочи за превключване на светлината |
| √ Добра пластичност | √ Скоби и плочи |
| √ Ниско напрежение | √ Части за МПС |
| √ Екологично чист | √ Хардуер и крепежни елементи |
| √ Подобрен естетичен вид | √ Потребителски продукти |
| √ Звукова устойчивост на корозия | √ Механични части |
| √ Подобрена температурна толерантност | √ Части от стомана |
| √ Не съдържа хелатиращи агенти | √ Земеделие |
Черно цинково покритие (тривалентен хром)
Черното цинково покритие се постига чрез нанасяне на цинково покритие и след това черно хроматно преобразуващо покритие, като резултатът е еднаква тъмна до черна повърхност с трайно покритие, което осигурява много предимства за повърхността на продукта или компонента.
Предназначен е да осигури защита от корозия и свойства против натъртване на части в силно износване, висока температура и корозивна среда. Цветът му може да варира от матови до различни преливащи се нюанси, а черното цинково покритие е по-дебело от другите решения за покритие, което може да повлияе на размерите на плътно прилепнали части.
Предимства на черното цинково покритие | Приложение на черно цинково покритие |
| √ Няма бяла корозия | √ Фитинги и хардуер |
| √ Намалете светлинния отблясък (отражение) | √ Кутии и корпуси |
| √ Отлична адхезия | √ Скоби и конектори |
| √ Издържа на високо напрежение на опън | √ Закопчалки |
| √ Превъзходна защита срещу корозия | √ Електронни |
| √ Устойчивост на висока температура | √ Тежък камион |
| √ Депозит с нисък стрес | √ Части и компоненти за огнестрелни оръжия |
| √ Алтернатива на прахово или електронно покритие | √ Автомобилни части и компоненти, включително тапицерия |
| √ Подобрени характеристики на смазване |
Уплътнител (горно покритие) от цинково покритие
Нашият уплътнител (горно покритие), наричан също уплътнител с цинков хромат, е съвместим с процесите на поцинковане и пасивиране и осигурява бариера между хромирания цинков метал и корозивната среда. Може да помогне за увеличаване на устойчивостта на корозия или да осигури повърхностни смазващи характеристики за въртящ момент-напрежение и може да подобри устойчивостта на солен спрей от 150 часа до 300 часа.
| Какво влияе върху качеството на цинковото покритие? |
Има различни фактори, които могат да повлияят на качеството на поцинковане и можете сравнително лесно да управлявате поцинковането, ако обърнете допълнително внимание на следното:
√ Плътност на тока, плътността на постоянния ток, протичащ от анода към катода, може да окаже значително влияние върху дебелината на цинковото покритие. Колкото по-висока е плътността на тока, толкова по-голяма е дебелината на покритието. Ако плътността на тока надхвърли практическите граници, има вероятност да се получи набръчкана повърхност на субстрата.
√Температурата, температурата на банята за покритие също ще има пряко въздействие върху резултата от цинковото покритие. По-високите температури на банята намаляват дифузията на водород върху катода и увеличават потреблението на избелители и други добавки. Съществува и тясна връзка между температурата и плътността на тока. Когато и двете се увеличат, резултатът ще бъде по-ярък цинков депозит. Когато температурата се повиши, но плътността на тока остане непроменена, ще се образуват по-големи метални кристали.
√Концентрация на цинк, нивото на концентрация на цинк в разтвора за покритие ще повлияе на яркостта и текстурата на продукта с покритие. По-високите концентрации ще доведат до по-грапава повърхност, докато по-ниските концентрации ще доведат до по-ярко покритие с фини кристали.
Освен гореспоменатите фактори, има множество фактори по-долу, които също могат да повлияят на качеството на покритието:
√Състояние на повърхността на субстрата
√Операция по изплакване
√Добавки като повърхностно активни вещества и избелители
√Концентрация на водородни йони
√Продължителност на действителното време на покритие
√Степен на филтрация на банята за поцинковане
√Концентрация на замърсители и замърсители във ваната за покритие
Накратко, всеки процес на поцинковане трябва да бъде строго контролиран и наблюдаван, за да се осигури постоянно висококачествен поцинкован продукт.
Популярни тагове: поцинковане, Китай, производители, доставчици, фабрика, по поръчка
