Рисуване

Боядисването върху метал се състои главно от предварителна обработка, ецващ грунд и боядисване, като всеки процес е важен за ефективността на защитата от корозия.
√  Предварителна обработка
Има една известна поговорка, че ако искате да извлечете максимума от вашето прахово боядисване, важно е да направите подходяща предварителна обработка преди прахово боядисване. Подготовката на металната повърхност зависи от основния материал, независимо дали е мека стомана, алуминий или неръждаема стомана. Този процес изисква цялостно отстраняване на органичната почва и неорганичния котлен камък, а органичната почва включва мазни, восъчни филми като масла за мелници, инхибитори на ръжда, охлаждащи течности, лубриканти и съединения за изтегляне. Алкалният почистващ разтвор е най-ефективен при органични почви и на пазара има много почистващи препарати, а киселинните разтвори са най-ефективни при неорганични почви като ръжда, цапа и котлен камък. Някои типични зони като заваряване и ъгъл на огъване получават слаб удар като пясъкоструене и затова трябва да се обърне специално внимание на зони, които са трудни за обработка. За тежка стоманена работа или дебели стоманени производствени части,пясъкоструенечесто се използва като най-ефективното решение за предварителна обработка.

√ Нанасяне на грунд
Като цяло, самоецващият грунд е идеален за боядисване на метал, защото създава основата за свързване с боята, а за здраво свързване трябва да се обмислят два слоя или три слоя грунд. Моля, уверете се също, че работилницата има подходяща вентилация. По-специално, неалкидният адхезивен грунд ще бъде най-важният фактор за нанасяне на грунд върху поцинкованата стомана, тъй като алкидният грунд или грундът на маслена основа ще реагират с цинковия оксид и ще предизвикат феномен, наречен осапунване, което е химическа реакция между цинка и и киселините в алкидната смола, което води до подобно на сапун вещество между повърхността и покритието. Това ще доведе до разслояване или обелване на филма на боята с течение на времето. В системите за двустранно покритие често се избира използването на грунд със слюден железен оксид (MIO), тъй като той показва подобрена адхезия. По принцип грундовата боя се нанася с номинална дебелина от 75 микрона, но прекомерното нанасяне (дебелини над 120 микрона) може да доведе до загуба на матово покритие на някои грундове и придобиване на лъскаво покритие, а в много случаи това лъскаво покритие може да предотврати набухващото залепване правилно към грунда и следователно води до разслояване.

√Нанасяне на боя върху поцинкована стомана
Процесът на боядисване може да започне едва след като грундът изсъхне напълно. Инструкциите за боядисване на поцинкована стомана обикновено се определят от марката на боята и изборът на системи за боядисване зависи както от приложението, така и от средата на обслужване. Епоксидните бои с висока плътност и виниловите съполимерни бои са популярни варианти за боядисване върху поцинкована повърхност. Изключително важно е стоманената конструкция да бъде почистена от прах и други вредни материали като масла, грес и бетонни сополи от изливите на плочата. Всяко замърсяване трябва да бъде отстранено и всички локални оголени зони трябва да бъдат ретуширани. Петната от ръжда трябва да бъдат шлайфани и почистени преди ремонт. Друг важен аспект е, че правилното приготвяне на грунда е жизненоважно за ефективността на адхезията.

Нарушение на адхезията

Може да бъде причинено от лоша подготовка на повърхността като замърсяване, кондензация върху основата. Има два вида недостатъчна адхезия, недостатъчна адхезия между слоевете и недостатъчна адхезия на субстрата.

Напуквания и отлепване

Боята има големи пукнатини и отлепване, които проникват до основата и това е недостатъчно сцепление на основата. За да избегнете тази ситуация, трябва да сте сигурни, че всички покрития в многослойна система са гъвкави и съвместими с подсилващи влакна или пигменти. Освен това винаги имайте предвид, че основният грунд трябва да изсъхне напълно, преди да нанесете горния слой, и прекомерната дебелина на покритието е категорично забранена.

лудост

Напукването е често срещано при акрилните бои, които образуват кожа по време на процеса на сушене, докато частта от тялото на палтото, която е по-близо до субстрата, е все още течна. Това често се случва при нанасяне на покритието при ниски температури на околната среда или при нанасяне на покритието с прекомерна дебелина на филма. Това е нарушение на адхезията между слоевете. За да избегнете такъв дефект, трябва
√ Уверете се, че всички покрития в многослойна система са съвместими.
√Условията на сушене са подходящи за покритието.
√Избягвайте екстремни атмосферни промени или ниски температури.
√Нанасяйте тънко покритие всеки път и избягвайте по-дебело покритие и всъщност няколко по-тънки слоя са по-добри от един дебел слой.

Подрязване
Това често се случва, когато корозията се образува под покритието и корозията повдига защитното покритие далеч от субстрата, което осигурява достъп на влага и соли, за да достигне до повече области на субстрата, като по този начин създава повече корозия, докато пълзи под покритието. Това означава, че повърхността може да е вече корозирала и неправилната подготовка на повърхността е основната причина за този проблем. Най-доброто решение е да имате пълна подготовка на повърхността преди боядисване, а пясъкоструенето често е най-ефективният начин за пълна подготовка на повърхността.

Wrinkling

Основно се причинява от различна скорост на изсъхване между повърхността на покритието и тялото на покритието и когато върху повърхността на покритието бързо се образува кожа, докато тялото на покритието остава мокро или течно, създавайки бръчки.

Други дефекти при боядисване са свързани със заваръчен дефект като порьозност и той все още е видим след нанасяне на боята. Поради това е необходим строг контрол на производството на заваряване, преди заварените детайли да бъдат изпратени за боядисване.

Защо е необходимо боядисване върху горещо поцинкован метал?

Корозията на цинка започва да се увеличава, когато pH е по-малко от 7 или по-високо от 13 (по-алкално), въпреки че поцинковането осигурява отлична защита от корозия при pH между 7 и 13. Следователно боядисването е необходимо, когато поцинкованият метал е изложен на корозивна среда, която има по-ниско или по-високо ниво на pH.

За да направите добра адхезия между галванизираната повърхност и слоя боя, трябва да направите добра подготовка на повърхността и има няколко аспекта около състоянието на галванизираната повърхност.
√  Галванизацията пасивирана ли е?

Пасивиращите обработки, прилагани при поцинковане (особено хроматни обработки), могат да попречат на адхезията на покритията и следователно пасивирането трябва да бъде елиминирано от процеса на поцинковане.

√  Галванизацията прясна ли е?

Можете да боядисате новия поцинкован метал (в рамките на 48 часа) без подготовка на повърхността. Ако поцинковането е по-старо от 3 дни, тогава е необходима подготовка на повърхността. Ако поцинковането е на няколко месеца, тогава трябва да използвате абразивно бластиране съгласно SSPC-SP16.

√  Остарял ли е поцинкованият метал?

Повърхността е била окислена, ако галванизацията е изветряла повече от година по-малко от 2 години, трябва да почистите повърхността чрез измиване под налягане, за да отстраните всички повърхностни мръсотия и отломки, както и цинкови соли, и се уверете, че повърхността е матова и чисти.

√Достатъчно грапава ли е поцинкованата повърхност?

След като се погрижите добре за подготовката на повърхността, вие сте на път да направите боядисване с добро качество.

√Подготовка на повърхността (контрол на производствения процес)

√Дебелина на покриващия филм

√Външен вид на грунд (контрол на производствения процес)

√Външен вид на картината

√Твърдост на молива,

√Crosshatch Адхезия

√Гъвкавост на покритието

√Устойчивост на удар.

Fabmann предоставя услуги за боядисване на метални части по поръчка, които изискват отлична защита от корозия, и има няколко различни опции за повърхностно покритие, които можем да препоръчаме на нашите клиенти:

√  Прахово боядисване

√  Рисуване

√  Шерардизиране

√  Поцинковане

√  Горещо поцинковане

√  Прахово боядисване върху горещо поцинковане

√Боядисване върху горещо поцинковане (широко използвано в инфраструктурни, офшорни, тунелни и минни индустрии).

Боядисани стоманени части: Пълното ръководство за закупуване

Видове боя за метал

Има много бои, които са специално предназначени за различни метали, както и някои многофункционални бои, които също са съвместими с метални и други повърхности. Има много видове бои, предназначени за използване върху различни метали:

✔ Акрилна боя, характеризираща се с дълготрайна защита на металните изделия и конструкции от корозия, както и с дълъг експлоатационен живот. Обикновено не се напуква и не избледнява, осигурява надеждна защита на металните продукти от корозия. Акрилните съединения могат да се използват за боядисване на отоплителни радиатори, тъй като не са горими и нетоксичен, нямат неприятна миризма, поради което могат да се използват за външни и вътрешни работи.

✔ Алкидна боя, широко използвана за боядисване на поцинковани и други метални повърхности на открито и закрито, тъй като има висока степен на адхезия. Когато работите с алкидна боя, трябва да запомните, че съставът е доста запалим, така че не можете да го използвате в близост до нагревателните елементи на металните конструкции.

✔ Маслена боя, извлечена предимно от естествено масло, такава боя е предназначена изключително за вътрешно оцветяване и е неустойчива на температурни промени. Ако използвате маслена боя на открито, тя ще се напука и ще избледнее бързо.

✔ Епоксидна боя, вид токсичен материал и се използва много рядко. Строго е забранено боядисването на домакински продукти с такъв състав, но е много подходящ за външна метална повърхност, подложена на висока температура, тъй като лесно може да я издържи.

✔ Чукова боя, съставена от фино стъкло и алуминиев прах и има епоксидна, алкидна и акрилна основа. Това боядисване може да генерира грапава повърхност с доста изразен блясък и текстура като удар с чук и има отлична устойчивост на влага, вибрации и значителни температурни колебания.

✔ Боя на латексова основа, незапалима боя. може да изсъхне по-бързо, може да се почиства лесно. Може да се нанася лесно върху повечето повърхности без нанасяне на грунд. Но недостатъкът е, че не е толкова издръжлив, колкото боята на маслена основа. А цветните пигменти се разтварят от водата, могат лесно да ръждясват и не успяват да се залепят към лъскавата и гладка метална повърхност.

✔ Боя на водна основа, състояща се от акрили, композити на каучукова основа или винил. Предимствата на боите на водна основа са бързото съхнене и липсата на неприятни миризми. Освен това се поддържат лесно чисти и не са запалими.

Свойства на различни бои

Таблицата по-долу показва характеристиките на всеки различен тип боя и можете да я използвате, за да изберете най-подходящата боя за вашия проект за боядисване.

Таблицата по-долу показва характеристиките на всеки различен тип боя и можете да я използвате, за да изберете най-подходящата боя за вашия проект за боядисване.

Какви са изискванията за обслужване на системата за боядисване?

Изискванията за обслужване на боядисване на метал са предназначени главно за индустриални и търговски приложения, както следва:

✔ Условия на ниска корозивност и средносрочно обслужване

✔ Ниски корозивни условия и висока устойчивост на износване и трафик и дългосрочно обслужване

✔ Средни корозивни условия и висока устойчивост на износване и трафик и дългосрочно обслужване

✔ Високи корозивни условия и висока устойчивост на износване и трафик и дългосрочно обслужване

✔ Условия на много висока корозивност и висока устойчивост на износване и трафик и дългосрочно обслужване

✔ Излагане на специфичен промишлен химикал или разтворител.

Всяко различно приложение означава различен избор на бояджийска система и различна предварителна обработка на поцинкованата повърхност.

Какви са решенията за защита от корозия за стомана?

Има три популярни решения, които се използват за защита на стоманени или стоманени конструкции:

✔ Пасивна бариерна защита, тази защита се осъществява чрез покриване на стоманата със защитно покритие, което образува плътна бариера за кислород, вода и йони. Колкото по-ниска е пропускливостта на системата за покритие за вода, толкова по-добра е защитата. Двукомпонентните епоксидни покрития и хлорираните каучуци, нанесени при достатъчно високи слоеве на слоя, предлагат най-успешната защита от корозия чрез пасивна бариерна защита.

✔ Активна защита от корозия, защитата се постига чрез нанасяне на грунд с реактивно химично съединение директно върху стоманата, като реактивното съединение нарушава нормалното образуване на аноди върху повърхността на стоманата. Например, неорганичните пигменти, инхибиращи цинка, като цинков фосфат, предлагат активна антикорозионна защита на стоманения субстрат. Цинковият фосфат (Zn3(PO4)2) е слабо разтворим във вода. Той се хидролизира във вода, за да произведе цинкови йони (Zn2 плюс) и фосфатни йони (PO43-). Фосфатните йони действат като анодни инхибитори, като фосфатират стоманата и я правят пасивна. Цинковите йони действат като катодни инхибитори.

✔ Жертвена защита, наричана още катодна защита или галванична защита. Гореспоменатата реакция между различни метали може да се използва за защита на стоманата от корозия. Най-широко използваният метал за защита на стоманата е цинкът. Металният цинк в директен контакт със стоманения субстрат предлага защита чрез преференциалното окисление на цинка. Цинкът е чудесен избор за защита на стоманата, тъй като не само корозира за предпочитане пред стоманата, но и неговата скорост на корозия обикновено е много по-ниска. Тази скорост обаче се ускорява в присъствието на йони като хлориди в крайбрежните райони. Примери за покрития, използващи този принцип на жертвена защита, включват неорганични цинкови силикати, богати на органичен цинк грундове, метално пръскано цинково покритие, горещо поцинковане и галванопластика.

Какъв тип стомана може да се боядисва?

Всъщност можете да боядисвате всички видове стомана като горещо поцинкована стомана, шерардизирана стомана, неръждаема стомана или необработена мека стомана. Разбира се, трябва да използвате различна боя за различна стомана и дали продуктът се използва на закрито или на открито също оказва влияние върху избора ви на боя за метал.

Колко дълго може да издържи боядисаната стомана?

Експлоатационният живот на боядисаната стомана зависи от доста малко фактори като вид боя, предварителна обработка и елементи на околната среда. Средно с подходяща подготовка на повърхността боядисаната стомана може да издържи 5-10 години на открито, което не е морска среда.

Как да подготвим стомана за боядисване?

Подготовката на повърхността е един от ключовете за успешно боядисване и повечето стоманени материали трябва да бъдат подготвени преди боядисване. Въз основа на нашия опит, правилната подготовка на повърхността на стоманата е дори по-критична от подготовката на други материали като пластмаси. Черните метали като стоманата изискват задълбочена подготовка преди боядисване поради съдържанието на желязо, а неправилната подготовка ще доведе до корозия, козметични щети и вероятно дори структурни проблеми. По-долу са описани стъпките, които трябва да предприемете, за да подготвите стоманата за грундиране и боядисване.

ü Почистете стоманената повърхност, стоманената повърхност трябва да е почистена от замърсявания, мазнини, стара боя и ръжда. Някои повърхности може да се нуждаят от електрическо измиване. Използвайте подходяща шкурка или инструменти за изстъргване, за да отстраните замърсяванията и други отлагания от стоманената повърхност. След като повърхността на метала е чиста от всякаква корозия, следващата стъпка е да се елиминират всички продукти на петролна основа. Почти всякакъв вид масло или грес сериозно ще наруши способността на боята да се придържа към металите, особено в дългосрочен план. Разтворителят бутанон, наричан още метил етил кетон (МЕК), е отличен избор за премахване на мазнини и масла. Бутанонът може лесно да отдели петролни продукти от метал и е доста безопасен за работа с подходяща вентилация и други предпазни мерки.

✔ Отстранете разхлабената или лющещата се боя, лющещата се или лющещата се боя трябва да бъде напълно отстранена чрез четкане с телена четка, изстъргване и шлайфане и може да се използва мелница, ако разхлабената боя на повърхността е силна.

✔ Отървете се от отлаганията на ръжда, ръждата пречи на залепването на боята. Леката ръжда може да бъде възстановена с помощта на четкане и шлайфане, за да се изгладят грапавите участъци и да се надраска повърхността. Може да се наложи да използвате пясъкоструене, за да премахнете силната ръжда.

✔ Текстурирайте повърхността, гладката и лъскава повърхност не спомага за залепването на грунда и боята и следователно текстурирането е критична стъпка, която трябва да предприемете, когато подготвяте черни метали като стомана за грундиране и боядисване. Можете да използвате няколко инструмента за текстуриране на метала, като шкурка и полиращи тампони. Тези материали могат да надраскат и изстържат повърхността на стоманата, без да причинят забележими повреди или деформации.

След подготовката на повърхността, следващата стъпка е да нанесете подходящия грунд и той трябва да се нанесе веднага след подготовката на повърхността, за да се избегне бързо ръждясване или натрупване на прах. Има различни опции за грундиране като грундове против ръжда, галванизирани грундове и грундове с железен оксид и трябва да нанесете грунд преди нанасяне на боя. Най-важното правило е, че грундът трябва да е с промишлено качество и да е съвместим с боята, която ще използвате, и моля, уверете се, че грундът изсъхва напълно и се втвърдява преди нанасяне на боя.

Последната стъпка е боядисването и е от съществено значение да използвате боя, която е формулирана специално за стоманения детайл. Боите за търговски стоманени конструкции работят най-добре, ако са промишлени алкидни покрития на водна основа, тъй като са проектирани специално за конструкции.

Коя е най-често срещаната грешка при боядисване на мека стомана?

Една от най-честите причини за повреда на боята върху откритата външна стомана е боядисването върху котлен камък, който е оксиден слой и има различна скорост на разширение от стоманата отдолу. Мелничният котлен камък ще се напука, докато стоманата преминава през разширяване и свиване и влагата навлиза в пукнатините, което причинява ръжда между стоманата и мелничния мащаб. В крайна сметка котленият камък ще се разслои и ще вземе боята със себе си. Единственият начин за отстраняване на котления камък е чрез абразивно бластиране, а химическата обработка не е подходяща за отстраняване на котления камък.

Кое боядисване осигурява най-добра защита за мека стомана?

Комбинацията от галванично боядисване и бариерно боядисване може да осигури най-добра защита в повечето ситуации, тъй като галваничното боядисване е направено или от неорганични цинкови силикати, или от богати на цинк епоксидни грундове, като и двата съдържат високи нива на цинк.

Кои системи за боядисване са оптимални за стоманени конструкции?

За да се постигне оптималното състояние на стоманената конструкция, предварителната обработка и системата за покритие са изключително важни и по-долу е даден съветът:

✔ Подготовка на повърхността: Sa 2 ½

✔ Грундиране: богат на цинк епоксиден грунд между 70-100 μm

✔ Междинно покритие: епоксидна смола с висока плътност между 110-150 μm

✔ Горно покритие: полиуретан между 60-100 μm

Можете ли да рисувате върху шерардизирани продукти?

Да, това е много рентабилен вид покритие за дуплексно покритие, тъй като матово сивото му покритие създава текстурирана повърхност, която осигурява отличен ключ за последващо свързване с масла, бои и лакове, елиминирайки необходимостта от допълнителни скъпи грундове. В резултат на това нанасянето на боя върху aшерардизирано покритиеидва с намалена цена и увеличен живот. Прилагането на допълнително боядисване осигурява защитна система с изключително превъзходна защита и ефективност. Тази дуплексна система значително подобрява устойчивостта на атмосферна корозия, химическата устойчивост, намаленото триене, електрическото съпротивление и устойчивостта на абразия, поради това, че включва както жертвената, така и бариерната роля на уплътнителя.

Каква е ползата от рисуването върху шерардизирани продукти?

Това дуплексно покритие има няколко очевидни предимства по-долу:

✔ Жертвата защита на шерардизираното покритие и бариерната защита на органичното или неорганичното покритие значително повишава устойчивостта на корозия, когато се сравнява защитата, предлагана от използването на всяка система поотделно.

✔ Покритието Sherardized не изисква грунд или повърхностно покритие преди нанасянето на допълнителни покрития като флуорополимерни или неорганични покрития.

✔ Това допълнително боядисване може да подобри устойчивостта на химикали и износване и да намали триенето.

✔ Предлага естетическо предимство и предоставя цветово кодиране за идентификация.

Защо трябва да боядисвате неръждаема стомана?

Има различни степени на неръждаема стомана и по-евтините марки ще корозират, когато са изложени на морска среда, химикали или висока влажност в леки до тежки среди. Когато боядисвате неръждаема стомана, трябва да знаете, че основата ще издържи много по-дълго от боята, така че в крайна сметка ще трябва да се подготви за пребоядисване,

точно като това, което сте обработили с други боядисани метални субстрати.

Коя боя е идеална за боядисване на неръждаема стомана?

Както знаете, че неръждаемата материя е гладка основа, трудно е да се постигнат постоянни резултати при залепване. Повечето дефекти на боята върху неръждаема стомана са причинени от неадекватна подготовка на повърхността или неправилен избор на покритие за околната среда на излагане и е разумно да знаете, че огледално полирана неръждаема стомана не може да бъде покрита. Има няколко опции за боядисване на неръждаема стомана:

✔ Латексните системи осигуряват също толкова добра производителност, колкото и алкидите. Поради предимството на много по-ниското VOC, латексът може да се използва и за интериори, архитектура с висока производителност, освен това е подходящ за използване в търговски и институционални приложения като училища, обществени сгради и болници.

✔ Препоръчва се епоксидна междинна и горна система за вътрешни промишлени, търговски и обществени места, където се изисква отлична устойчивост на абразия, химикали и разтворители. Въпреки това, епоксидите са склонни да губят блясък, тебешир и жълто при пряка слънчева светлина; за тези приложения, горното покритие на епоксида с алифатен полиуретан осигурява оптимална производителност.

✔ Ако основната грижа е водоустойчивостта – на влага, кондензация или директен контакт с вода – алтернатива е алуминиева система за боядисване; тънките, плоски люспести алуминиеви частици се припокриват хоризонтално, което намалява пропускливостта на филма на боята. Това покритие НЯМА устойчивостта на абразия или химикали като алкиди, епоксиди или полиуретани и трябва да се избягва, ако съществуват тези условия.

✔ Грундът е силно препоръчителен; други алтернативи включват свързващ грунд на основата на разтворител, предназначен за използване върху проблемни повърхности за насърчаване на адхезията на следващите покрития или епоксиден грунд, ако е епоксиден

система е посочена.

Как поддържате акрилна боя върху неръждаема стомана?

Използването на лакове или уплътнители за водоустойчивост на вашия боядисан с акрил метален проект ще гарантира, че вашата новобоядисана повърхност е защитена. Както е показано по-горе, лакът със спрей или уплътнителят може да защити вашия боядисан метален проект от повреда от вода и драскотини за години напред, като го предпази от повреда от вода.

Можете ли да боядисвате алуминий?

Да, можеш. Латексовите или акрилните бои са може би най-подходящите видове за боядисване на алуминий. Но не забравяйте, че не избирайте бои с висок гланц, защото те ще подчертаят несъвършенствата на повърхността.

Защо да боядисвате алуминий?

Както много хора знаят, че алуминият няма да ръждясва или да се обезцвети като стоманата, но може да претърпи корозия от химическа атака от киселини и основи. Ако алуминиеви продукти се използват в близост до такива химикали, силно се препоръчва да се нанесе покритие, устойчиво на химикали. Важно е да се отбележи, че повърхностите на много продукти, произведени от алуминий, са предварително обработени, за да се предотврати окисляването, а предварителната обработка подобрява адхезията на всяко последващо покритие.

Как да подготвим алуминий за боядисване?

Както много хора знаят, че алуминият няма да ръждясва или да се обезцвети като стоманата, но се окислява на повърхността си. Въпреки че този оксидиран филм е почти невидим, той предотвратява доброто залепване на всяко покритие върху себе си. Ето защо тази окислена повърхност трябва да се отстрани. Тъй като алуминият е цветен метал, боядисването е много по-трудно в сравнение със стоманата. Трябва внимателно да следвате зададените стъпки за най-добри резултати.

✔ Уверете се, че повърхността е чиста и суха и всяко масло или грес може да се почисти и оставете да изсъхне напълно, преди да започне следващия процес. Ако има някакво наличие на окисляване, то трябва да се отстрани с измиване с разтворител, преди нанасянето на каквато и да е бояджийска система.

✔ Ако повърхността, която трябва да бъде боядисана, вече има съществуващо покритие, ефективността на всяко ново покритие ще зависи пряко от адхезията на съществуващото покритие. Ако съществуващото покритие все още е добре залепнало и се нанася повторно покритие например за естетически цели, тогава трябва просто да се уверите, че покритието е почистено и закрепено достатъчно, за да се осигури адхезия между слоевете. Въпреки това, съществуващото покритие се лющи или лющи, силно се препоръчва да премахнете напълно съществуващото покритие.

Какъв е процесът на боядисване на алуминий?

За да постигнете добър резултат при боядисване върху алуминий, трябва да се уверите, че всеки от следните процеси е извършен задълбочено и правилно.

✔ Почистете алуминиевите части и ги оставете да изсъхнат

✔ Шлайфайте повърхността с груба, след това с фина шкурка, шлайфайте всички страни, пукнатини и ъгли на предмета. Започнете с груба пясъчна хартия като хартия с песъчинки от 80 до 100, за да шлайфате повърхността, след което повторете процеса с по-фина шкурка от 400 или по-висока. Измийте отново парчето с топла вода и почистващ препарат за обезмасляване, за да отстраните всички частици и прах и оставете метала да изсъхне напълно.

✔ Нанесете самоецващ грунд, самоецващият грунд е от решаващо значение при боядисване на алуминий. Неговата формула съдържа химикали, които се врязват в повърхността на алуминия за най-добра връзка. За да нанесете грунда, напръскайте го на тънки слоеве според препоръките на производителя. Оставете грунда да изсъхне напълно, последвано от леко шлайфане с фина шкурка (400 или повече) и избършете праха с парцал.

✔ Нанесете боя (няколко слоя и шлайфане между слоевете), оставете да изсъхне, преди да нанесете следващия слой. Латексовите или акрилните бои са най-подходящи за боядисване на алуминий. Изберете тези, предназначени за използване върху метал. Ако се занимавате с проект на открито като мебели за вътрешен двор, уверете се, че боята е екстериорна.

✔ Нанесете емайллак, след като боята е изсъхнала напълно, можете да нанесете поне два слоя емайллак. Това предпазва боята от начупване, избледняване или надраскване през годините. Следвайте препоръката за времето за втвърдяване, преди да можете да използвате вашия алуминиев предмет.

В тези пет прости стъпки можете да боядисате алуминий. Ако търсите съвършенство, отделете време за подготовката на повърхността и се опитайте да получите възможно най-гладкото покритие, за да осигурите най-добри резултати.

Какъв вид боя подхожда на алуминия?

Ако искате да боядисате алуминий, латексът или акрилните бои са най-добрият вариант. Трябва да се уверите, че боята върху мебелите за вътрешния двор е екстериорна, ако се използват навън. Ако боята е твърде гореща, не използвайте бои с висок гланц, защото те ще подчертаят недостатъците.

Rust-Oleum Stops Rust Enamel Protective Paint е най-добрата боя за алуминий. Тази емайлирана боя е друга опция от Rust-Oleum, доверена марка, която предлага широка гама от цветове и покрития. Покритието на маслена основа е изключително издръжливо и ще устои на атмосферни влияния и корозия, както и изключително ефективно.

Колко дълго издържа боядисаният алуминий?

Здравият и издръжлив алуминиев сайдинг може да издържи 40 или повече години, според Международната асоциация на сертифицираните домашни инспектори, но може да изисква боядисване на всеки пет до десет години. Освен че е сравнително лесен за поддръжка, алуминият е и много издръжлив, така че дори можете да промените цвета на дома си с него.

Процесът на избор на правилната боя за поцинкована стомана

За да изберете правилната боя за поцинкована стомана, трябва да следвате стъпките, препоръчани по-долу:

✔ Бъдете ясни с вашата работна задача, независимо дали е за декорация, подобрена издръжливост или подобрена химическа устойчивост.

✔ Определете нивото на корозивност в съответната среда

✔ Изяснете изискването за експлоатационен живот за работата по боядисване

✔ Изберете подходящата система за боядисване

Изборът на експлоатационния живот често е въпрос на цена. Ако системата за боядисване не издържи достатъчно дълго, коригирането може да бъде скъпо. По същия начин; тъй като ефективността на системите за боядисване се увеличава, материалите и разходите за нанасяне

издигам се.

Какви бои са подходящи за поцинкована стомана?

Изборът на системи за боядисване напоцинковани продуктизависи както от приложението, така и от обслужващата среда. За метални продукти, които се използват в много корозивна среда, като офшорна или морска, висококачествените епоксидни продукти и винилови съполимерни системи с подсилена със стъкло епоксидна смола стават много популярни, а грундът от слюден железен оксид (MIO) често се избира за многослойно покритие системи поради превъзходното си свойство на адхезия. Двукомпонентните полиуретанови и акрилни уретани обикновено се използват като горни покрития и предлагат добра издръжливост и запазване на цвета.

Защо трябва да рисувате върху горещо поцинкована стомана?

Корозията на цинка започва да се увеличава, когато pH е по-малко от 7 или по-високо от 13 (по-алкално), въпреки че поцинковането осигурява отлична защита от корозия при стойност на pH между 7 и 13. Следователно боядисването е необходимо, когато поцинкованият метал е изложен на корозивна среда който има по-ниско или по-високо ниво на pH.

Каква е целта ви да рисувате върху поцинкована стомана?

Като цяло има три различни цели за боядисване на горещо поцинкована стомана и всяка цел може да бъде постигната с различна система за боядисване.

✔ Декоративна, предназначена е за създаване на естетичен цвят и блясък или осигуряване на идентифициращ цвят.

✔ Подобрява издръжливостта, има за цел да увеличи експлоатационния живот.

✔ Подобрява химическата устойчивост, за да се справи със среда, чиято стойност на рН е извън диапазона от 6 до 12.

Трябва ли да грундирате поцинкована стомана преди боядисване?

Нанасянето на грунд може да бъде част от предварителната обработка на поцинкована стомана (прочетете повече за това как подготвяте поцинкована стомана преди боядисване по-долу). Въпреки това не е необходимо, както беше споменато по-горе, има ограничен брой налични продукти за директно приложение, които отричат ​​необходимостта от химическа или механична предварителна обработка.

Как да подготвим поцинкована стомана за боядисване?

Както много хора знаят, че предварителната обработка на поцинкованите продукти трябва да се извърши най-добре веднага след горещо поцинковане, преди повърхността да се замърси, но това не винаги е практично. Предварителната обработка може да се извърши по-късно, но е жизненоважно повърхността да бъде почистена адекватно, за да се отстранят всички следи от замърсители като масло, грес и мръсотия. Има четири признати решения за предварителна обработка на повърхността, които произвеждат здрава основа за бояджийско покритие:

✔ T-Wash, това е модифициран разтвор на цинков фосфат, който съдържа малко количество медни соли и ще генерира тъмно сиво или черно обезцветяване на цинковата повърхност след нанасяне. Моля, имайте предвид, че T-Wash не трябва да се оставя да се натрупва върху хоризонтални повърхности, защото това ще попречи на максималната адхезия на боята и е най-подходящо за нови поцинковани продукти, които не са подходящи за изветрели поцинковани продукти. Трябва да отстраните бялата сол, образувана от излагането на T-Washed повърхността, а всички излишъци трябва да бъдат отстранени с вода

✔ Грундове за ецване, подходящи за по-стари и изветрели поцинковани повърхности

✔ Почистващо бластиране, лекото струйно налягане (не по-голямо от 2,7 бара) е критично, защото това ще гарантира, че само минималното количество оксид е отстранено и цинковата повърхност остава в леко грапаво състояние. Фината медна шлака, J бласт и карборунд на прах са идеални материали за бластиране и вие също трябва да изработите оптималния ъгъл на бластиране и разстоянието между дюзата и детайла. Трябва да знаете, че при никакви обстоятелства НЕ трябва да се използва песъчинка за бластиране с ъглово желязо.

✔ Изветряне, това решение отнема доста време и ще стане напълно ефективно само след като поцинкована повърхност е била изложена на атмосферата поне шест месеца. Можете да използвате или абразивни тампони, или твърда четка, за да премахнете всички свободни полепнали материали, но трябва да знаете, че блестящата цинкова повърхност няма да бъде възстановена. След изчеткване можете да използвате измиване с горещ препарат и изплакване с прясна чиста вода и трябва да се уверите, че повърхността трябва да е напълно суха преди боядисване. Изветрянето не трябва да се използва като решение за подготовка на повърхността за поцинковани продукти, които се използват в морска среда с високи нива на хлорид.

Грижа и поддръжка на боядисване

Препоръчва се в среди с ниско съдържание на сол, ниско замърсяване и градски зони почистването трябва да се извършва най-малко на всеки дванадесет месеца. В райони, където преобладават соли, замърсители и високи нива на корозивност, напр. крайбрежни къщи или промишлени зони, се препоръчва програма за почистване да се извършва по-често най-малко на всеки шест месеца. Защитените зони могат да имат по-висок риск от разрушаване на покритието, тъй като нанесената от вятъра сол и други отломки или замърсители могат да полепнат по повърхността и да не бъдат отстранени, когато вали. Тези зони може да изискват по-често почистване. Таблицата по-долу ви дава препоръчителен минимален график за почистване за вашия проект.

Как да съхранявате боядисани метални изделия?

За да избегнете повреда на покритията и основата, условията на съхранение трябва да се наблюдават внимателно и има няколко аспекта на принципите на съхранение, които трябва да следвате:

✔ Съхранявайте вътре, ако е възможно, за да сведете до минимум рисковете от преждевременно изветряне.

✔ Съхранявайте на сухо, опитвайте се да съхранявате стоките при добра вентилация, за да избегнете натрупване на влага. Ако формованите продукти не могат да се задържат вътре, съхранявайте ги на наклон с дистанционер, така че водата да може да изтича.

✔ Ограничете времето за съхранение на продуктите, доколкото е възможно.

✔ Избягвайте кондензация, опитайте се да избегнете бързи температурни промени, за да предотвратите отлагането на вода чрез кондензация, и следователно е необходима добра вентилация.

✔ Използвайте ги възможно най-бързо, свойствата на покритието могат да се развиват бавно с течение на времето и прах или мръсотия може да се натрупат върху повърхността на боята по време на съхранение.

Каква е цената на боядисването?

Цената на системата за боядисване варира в зависимост от различните технически спецификации, изискванията за живот, дебелината на всяко покритие, както и сложността на системата за покритие. Цената на материала за боядисване варира от $2.{1}} до $4.0 на квадратен метър, а разходите за труд се определят от производителността на това колко бройки операторът може да завърши в рамките на 8- часова смяна. Ако вашата част се нуждае от допълнително внимание при обработка, това също ще увеличи цената.

Кои марки бои използва Fabmann?

Обикновено използваме международни марки прахове като Kansai Paint, Nippon Paint, BASF и Jotun. За да постигнем максимално удължен експлоатационен живот на боядисването, ние се нуждаем от нашите клиенти да ни предоставят подробна информация за приложението на техните продукти, както и очаквания експлоатационен живот.

MOQ и време за боядисване

Ние нямаме специфични изисквания за MOQ за боядисване и изискването за минимално количество за закупуване всъщност се определя от производителя на боята. Можем да се справим с боядисването на няколко парчета до приличен обем. Времето за изпълнение варира от 2-3 три дни до 15 дни в зависимост от изискването за предварителна обработка и сложността на системата за покритие.

Fabmann предлага ли услуги за производство освен боядисване?

Да, Fabmann предоставяизработка по поръчкаобслужване, включителнорязане на метал, формоване на метал, заваряване на метал, изработка на ламаринаи другиметална повърхностна обработка. Ние предлагаме обширни услуги за боядисване на широка гама от различни метални продукти, изработени от различни материали като мека стомана, горещо поцинкована, шерардизирана стомана, алуминий и неръждаема стомана.

Как Fabmann осигурява качество на боядисване?

Fabmann стриктно следва производствените процедури за боядисване и предварителната обработка се извършва стриктно преди нанасяне на грунд. Освен това ние използваме първокласни марки бои за най-добри резултати и нашият QC отдел извършва стриктна проверка, а визуалният и напречният люк са основното изискване за проверка за всяка партида. Тъй като ние също предоставяме цялостна услуга за производство по поръчка, ще се уверим, че несъвършенствата на металната повърхност като пръски от заваряване, груби заваръчни перли, вдлъбнатини са решени преди предварителната обработка на боядисването.

Популярни тагове: боядисване, Китай, производители, доставчици, фабрика, по поръчка